阻尼转轴实现准确的定位主要有以下几种方式。

首先是通过机械结构设计定位。比如采用凹凸配合结构，在阻尼转轴的设计中，一些部件上设置凸起和凹陷，当转轴转动到特定角度时，凸块会卡入凹槽中，实现定位，像折叠式电子产品的阻尼转轴常通过这种方式使屏幕在特定角度稳定停留。还有限位结构，设置专门的限位装置如限位杆、限位块等，当转轴转动到预定位置时触碰到限位装置，阻止其继续转动从而达到定位目的，例如可调节角度的灯具阻尼转轴。另外，棘轮结构也较为常见，由棘轮和棘爪组成，棘轮与转轴相连，棘爪固定在其他部件上，转轴转动时棘轮随之转动，棘爪在棘轮的齿上滑动，转轴停止转动时棘爪卡在棘轮的齿间防止反向转动实现定位，常用于需要单向定位或特定角度范围内定位的场合，如机械工具的手柄转轴。

其次是利用摩擦力控制定位。一方面可以通过垫片调整，阻尼转轴通常使用垫片增加摩擦力，调整垫片数量、厚度或材质可改变摩擦力大小，当摩擦力达到一定程度时，转轴在转动到某个位置后能克服自身惯性和外力影响保持不动实现定位，像笔记本电脑的阻尼转轴可通过调整垫片参数使屏幕在不同角度稳定停留。另一方面，对于一些通过螺母紧固的阻尼转轴，螺母的拧紧程度会影响摩擦力大小，拧紧螺母增加摩擦力使转轴定位更准确，松开螺母则减小摩擦力使转轴转动更灵活。

再者是电磁控制定位。在一些阻尼转轴中采用电磁阻尼方式，在转轴上安装电磁装置，电流通过时产生磁场与转轴上的磁性材料相互作用产生阻尼力，使转轴在特定位置停止转动，这种方式可实现定位控制，但成本较高应用范围相对较窄。

传感器辅助定位。在阻尼转轴上安装角度传感器，实时监测转轴转动角度，当转轴转动到预定角度时传感器发出信号，控制系统根据信号控制转轴停止或继续转动，从而实现准确的定位，在对定位精度要求非常高的设备中应用较多，如医疗器械等。